Funksjoner av lyslederplateprodusenter for sprøytestøpingsproduktprosess

Den mest fremtredende egenskapen er at produktet er en ultratynn tynn lyslederplate, plasten herdes lettere inn i formhulen som tilsvarer fyllingen, derfor er den viktigste funksjonen ved sprøytestøping av tynn lyslederplate en høyhastighets fylling, enten i sprøytestøping da hele formhulen vil sies at plasten ennå ikke er fullstendig eller fullstendig herdet i formhulen, og produktet skjer før matingsprosessen fylles, kan trykket nå slutten av fyllingen av produktet slik at produktet krymper ikke

Temperaturinnstillingen er veldig viktig ved sprøytestøping, skruetemperaturen stilles inn avhengig av smeltetemperatur, skruhastighet, mottrykk, injeksjonsvolum og injeksjonsproduksjonssyklus. Nanometer lyslederplate i lyslederplaten sprøytestøping direkte inn i lyslederplaten inne i et gjennomsiktig partikkelmateriale med spredningsfunksjon, gjennom rimelig justering av konsentrasjonen av gjennomsiktige partikler for å oppnå effektiv kontroll av lyset, og til slutt oppnå en høy grad av ensartethet av lys. På grunn av dopingprosessen er ikke lett å kontrollere nøyaktig, så injeksjonsmetoden er egnet for produksjon av små og mellomstore lyslederplater, for den store størrelsen på lyslederplaten vil vises ujevn lysproblemer. Automotive LOGO ledeplate kombinert med forskjellige akrylmaterialer, forskjellige bruksmåter, både enhetlig og enhetlig laserpunktoppsett, men også i henhold til forskjellige spesifikasjoner og bruksmåter, gjør forskjellige størrelser på punktoppsett. Å gjøre en perfekt enhet av felles bruk og spesifisitet. Belysning av lyslederplate gjennom en rekke sparsomme, forskjellige størrelser av lyslederpunkter, kan gjøre lyslederplaten jevnt lys. Bruken av reflekterende ark er å reflektere lyset eksponert på bunnen tilbake i lyslederplaten, brukt til å forbedre bruken av lyseffektivitet; samme område lysstyrke, høy lyseffektivitet, lavt strømforbruk. Enkeltsidig mikrostrukturarray-lyslederplate bruker vanligvis ekstruderingsstøpeprosessen. Ultratynn lyslederplate trenger høy mobilitet, så temperaturen kan stilles inn så vel som de tilsvarende kravene er høye, men bør ikke være for høye, ellers vil gulningsfenomenet oppstå, og temperaturen i den første sonen for å sette virksomheten må koste en lavere verdi, noe som effektivt vil forhindre for tidlig smelting og shunting av kinesisk plast.

Injeksjonsarbeidstrykk Dette er et trykk som forårsaker flyten av kinesiske plastbedrifter, som kan måles med forskjellige sensorer. Den har ikke en fast verdi, men øker med økende vanskeligheter med å fylle formen. Under fyllingsutviklingsfasen av støpesyklusen må vi bruke høyt injeksjonstrykk for å opprettholde støpehastigheten på det nødvendige styringsnivået. Når formen er fylt, krever den ikke lenger høyt trykk alene.

Under fyllingsfasen av injeksjonssyklusen kreves det et høyt injeksjonstrykk for å opprettholde injeksjonshastigheten på det nødvendige nivået... Etter at formen er fylt, går den inn i holdefasen, når skruen skyver ekstra plast for å kompensere for plastkrymping . Dette kan gjøres ved et lavere trykk

Dette refererer til utviklingshastigheten til formfyllingen når skruen kan brukes som en stans. Sprøytestøping av ultratynn lysleder må gjøres ved å bruke høy injeksjonshastighet for å fylle formen helt når smelten ikke er størknet. Når forholdene tillater det, gjøres fyllingen ved å bruke en flerpolet injeksjon så mye som mulig, og unngår defekter som elevens slaginjeksjon eller innestengt luft.