LCD Polarizer Kunnskap

Grunnleggende tekniske indikatorer på LCD polarisatorer

De grunnleggende resultatindikatorene for LCD-polarisatorer er: grunnleggende tekniske indikatorer for optisk ytelse, holdbarhet, limingsegenskaper, utseendeegenskaper og andre spesielle egenskaper. 

Optiske egenskaper til polarisatorer inkluderer: tre hovedprestasjonsindikatorer: polarisasjon, transmittans og fargetone. Andre inkluderer UV-beskyttelse og transmissivitet, total refleksjon og diffus refleksjon av halvtransversiv polarisator. Rate indikator. Ved bruk av generelle LCD-produkter er det nødvendig at jo høyere grad av polarisasjon og transmittans ytelse, jo bedre. Jo høyere grad av polarisasjon og transmittans, jo høyere skjermeres effektiviteten til LCD-skjermenheten og jo lavere det relative strømforbruket. For konvensjonelle jod-farvede polarisatorprodukter er imidlertid graden av polarisering og transmittans motstridende. Jo høyere grad av polarisasjon, desto lavere transmittans og fargetone. Derfor er det generelle polariserte lyset generelt brukt. Polariseringen av filmproduktene er mellom 90% og 99%, og transmittansen er mellom 41% og 44%. "Fudi" merkevaren polariserings universell PLN produsert av Guangdong Fudi Rihe Polarization Device Co., Ltd. har en delvis polarisasjon på 97% eller mer og en transmittans på 43%, mens de middels holdbare og høykontrast-PMN-produktene har en polarisasjon av 99,9%. Over er transmittansen 42% eller mer. Fargetoneindeksen er hovedsakelig for å møte folks visuelle vaner, og samtidig må fargetoneavviket til polariseringsproduktet være lite for å sikre konsistensen av fargetonen til sluttproduktet på LCD-displayet, som hovedsakelig er bestemt Ved kromatisitetskoordinatparametrene L, a, b av polariseringsproduktet og deres kontrolltoleranseområde brukes til å identifisere, generelt jo mindre området av kontrolltoleranser, jo bedre.

Holdbarhetsspesifikasjoner for polarisatorer inkluderer fire spesifikasjoner: Høy temperaturmotstand, modstand mot varme og fuktighet, lavtemperaturmotstand og termisk støtmotstand. Den viktigste er den høye og lave fuktighetsbestandighetsindeksen. Høy temperaturbestandighet refererer til den temperaturbestandige arbeidstilstanden til polarisatoren ved en konstant baketemperatur. For tiden, i henhold til polariserens tekniske karakter, er det generelt delt inn i generell type: arbeidstemperatur er 70 ° C × 500 HR; medium holdbar type: arbeidstemperatur er 80 ° C × 500HR; høy holdbarhetstype: arbeidstemperaturen er tre nivåer på 90 ° C × 500H. Varme- og fuktighetsbestandighetsindeksen refererer til varme- og fuktighetsmotstanden til polarisatoren under konstant temperatur og fuktighetsforhold. Det er også generelt delt inn i tre tekniske karakterer, som er vanlige: Varm varme arbeidsforhold er 40 ° C × 90% RH × 500 HR; medium holdbar type: Dampvarme arbeidsforhold er 60 ° C × 90% RH × 500 HR; høy holdbarhetstype: fuktig varme arbeidsforhold: 70 ° C × 95% RH × 500 HR eller mer. Siden grunnmaterialet PVA-film som utgjør polariseringsfilmen og jod og jodid er ekstremt lett hydrolyserbare materialer, og også fordi det trykkfølsomme klebemiddel som brukes for polariseringsplaten lett forverres under høy temperatur og høy luftfuktighet, er polarisatorenes holdbarhet høy . De viktigste tekniske indikatorene er indikatorene for høy temperatur og fuktighet. Hvis indikatorene for høy temperatur og fuktighet motsvarer, vil andre holdbarhetsindikatorer vanligvis ikke føre til problemer. "Fudi" merkevare generelle PLN produkter og middels holdbare PMN produkter er i stand til å oppfylle kravene til holdbarhetsspesifikasjonene angitt i deres respektive tekniske karakterer (se figur 2).

Polariseringsbindingsegenskapene refererer hovedsakelig til egenskapene til polarisatorens trykksensitiv klebemiddel, som generelt omfatter: peelingskraft mellom det trykkfølsomme klebemiddel og glasssubstratet, peelingskraften mellom trykkfølsomt klebemiddel og peelingfilmen og polarisatorbeskyttelse. Peeling tvinge mellom filmen og polariseringsenheten og bindeligheten av det trykkfølsomme klebemiddel. Skillekraften mellom trykkfølsomt klebemiddel og glasssubstratet kalles også klebemiddelstyrken til klebemiddelet, som er den viktigste egenskapen for klebemiddelfasthet for LCD-polariseringsproduktet. Denne tekniske indeksen måles vanligvis av Japan Elektromekanisk Industry Association standard EIAJ-ED-2521A standard, uttrykt i g / 25mm. Vanligvis er peelingskraften på LCD-polariseringsfølsomt lim på glasssubstratet spesifisert til 500g / 25mm eller mer. Den øvre grensen for den faktiske bruken er vanligvis 1000g / 25mm eller mindre. Det er praktiske eksempler som viser at når limens glidekraft til glasssubstratet er 500 g / 25 mm eller mindre, blir polariseringsfilmen automatisk avskåret og skråstilt etter liming på overflaten av glassskjermen. Utseendet ytelse tekniske spesifikasjoner av polarizer refererer hovedsakelig til overflaten flathet og antall utseende feil av polarizer produktet. Disse tekniske indikatorene påvirker hovedsakelig utnyttelsesgraden til polariseringsproduktet i plasteret. Disse tekniske indikatorene har generelt relativt konsistente tekniske forskrifter i polariseringsindustrien, vanligvis 15 poeng under hvert polariseringsprodukt (500 × 1000 mm) og mindre enn 150 μm. Siden den endelige visuelle inspeksjon av polariseringsproduktene utføres ved manuell visuell inspeksjon, i masseproduksjonsprosessen av polariseringsproduktene, vil fordelingen av utseendetes feilene ha en viss diskret fordeling, og hver polariseringsproduksjonsvirksomhet vedtar en viss grad. Forskjellen mellom internkontrollspesifikasjonen og leveringsspesifikasjonen garanterer leveringskvalitetsstandarden. Det skal imidlertid bemerkes at siden 150 μm allerede er nær minimumsgrænsen for visuell diskriminering av det menneskelige øye, spesielt i industriell masseproduksjonsprosess, vil inspektørene også oppleve visuell tretthet under langvarig drift, slik at 150 μm under- punkt inspeksjonsstandard er mer rimelig. Troverdig.

Hovedfaktorer som påvirker ytelsen til LCD-polarisatorer

De viktigste faktorene som påvirker ytelsen til polarisatorer er relatert til de grunnleggende resultatindikatorene for polarisatorer.

De viktigste påvirkningsfaktorene som påvirker polarisators optiske ytelse inkluderer: utvalg av polariserende filmmaterialer, valg av fargematerialer, farging av polariseringsfilmer, valg av prosessbetingelser for strekking og begrensninger av utstyrsegenskaper. Disse er alle relatert til kjerne teknologien til polarisatorproduksjon. Derfor er valget av disse materialene og prosessforholdene svært forsiktige for produsentene av polarisatorer, og generelt vil det ikke lett bli forandret. Når produktene fra polarisatorproduksjonsfirmaet er godkjent av kunden, vil polariseringsproduksjonsfirmaet vedta strenge produksjonskvalitetsstyringsforanstaltninger for å sikre stabiliteten til polarisatorens optiske ytelse.

Polariseringsproduktets holdbarhet Tekniske indikatorer inkluderer faktisk to aspekter av holdbarhetsindikatorer: holdbarheten til polariserende film og holdbarheten av trykkfølsomt lim. De viktigste påvirkningsfaktorene som påvirker holdbarheten til polariseringsfilmen inkluderer: utvelgelse av basismaterialer for polariseringsfilm, valg av fargematerialer, farging av polariseringsfilm, strekk og sammensetning av prosessbetingelser. Generelt er jo større molekylvekten til PVA-filmen valgt for polarisatoren, desto høyere trekkforholdet er, desto bedre holdbarhet av polariseringsfilmen, og omvendt. På samme tid, jo bedre grad av fargelegging av polariseringsfilmen i produksjonsprosessen, desto sterkere er anti-løsningsevnen til fargestoffet, desto bedre holdbarhet av polariseringsfilmen, så holdbarheten av fargebasert polarisator er mye bedre enn den av jod-farget polarisator. Produktets holdbarhet. Hovedfaktorene som påvirker holdbarheten av trykkfølsomme klebemidler inkluderer: valg av klebemiddelformulering, valg av bindemiddelløsningsmiddel, valg av bindemiddelblandingsprosessbetingelser, valg av bindemiddeltørkingsprosessbetingelser og bindemiddellagringsbetingelser. s valg. Det skal bemerkes at holdbarhetsindeksen til limet er en omfattende indikator, dens innvirkning er mangesidig, og dette er en annen kjerneteknologi for produksjon av polarisatorer. Generelt bestemmer polarisatorprodusenten prosessbetingelsene for limet. Etter det vil det ikke bli lett forandret og har strenge krav til kvalitetskrav, ellers vil det lett føre til dårlige produkter i batchene. 

Hovedfaktorene som påvirker utseendet til polarisatorer er også mangesidig. Hovedsakelig inkluderer: miljørensningsbetingelser for polarisatorproduksjon, materialvalg for polarisatorproduksjon, utstyrsbetingelser for polarisatorproduksjon, prosessflyt og prosessformulering for polarisatorproduksjon, polarisatoremballasje, lagring, transportbetingelser og polarisator for kundebruk. Lagringsmiljø og behandlingsmetoder. Kort sagt, polarisatoren er et veldig "squeaky" -produkt som må lagres og brukes nøye, ellers vil det lett føre til overflatefeil som overflatepit, svarte flekker og krigsføring.